Изготовление сдвоенных фильтрующих элементов для системы очистки воздуха стола плазменной резки

Задача

К нам обратилась компания по производству металлических цистерн, резервуаров и ёмкостей. Специалистам предприятия потребовалась замена фильтрующих элементов в системе очистки воздуха вытяжного стола установки плазменной резки: в процессе работы образуется дым, мелкодисперсная металлическая пыль и окалина, которые необходимо эффективно удалять из зоны реза.

Заказ составил 8 сдвоенных фильтрующих элементов. Отработавшие комплектующие были предоставлены в виде фотографий, а также нам передали габаритные и посадочные размеры — на их основе мы подготовили точную копию геометрии оригинала.

Решение

В ходе обсуждения с заказчиком мы предложили решение, адаптированное под специфику процесса плазменной резки: фильтрующий элемент на основе композитного материала с нановолокнами и огнеупорной пропиткой.

Такой выбор обусловлен условиями эксплуатации вытяжного стола плазменной резки:

• высокая температура потока. Вместе с дымом и аэрозолями в вытяжную систему попадают горячие частицы металла и искры — обычные фильтрующие материалы при контакте с ними быстро деградируют. Огнеупорная пропитка снижает риск возгорания фильтра и продлевает его ресурс;
• мелкодисперсная пыль. Нановолоконный слой обеспечивает глубокую задержку мелких частиц, которые критичны для чистоты воздуха на рабочих местах и сохранности оборудования;
• интенсивная нагрузка. Композитная структура материала рассчитана на длительную работу в условиях постоянных перепадов давления и высокой запылённости.

Изготовление фильтрующих элементов мы выполняли по предоставленным заказчиком размерам — конструкция полностью повторяет посадочные места и габариты оригинала, поэтому новые элементы устанавливаются в существующие корпуса без доработки установки.

Подберём аналог под вашу задачу

Если вашему предприятию требуется замена или изготовление фильтрующих элементов под конкретное оборудование — плазменную резку, аспирационные установки, покрасочные камеры или вентиляционные системы, — свяжитесь с нами. Достаточно передать маркировку, фотографии отработанного фильтра или его размеры, и наши специалисты подберут решение с учётом условий эксплуатации вашего производства.